一、牛仔水洗行業加工現狀與痛點
牛仔面料耐濕摩擦色牢度不佳，已是行業內共識。究其原因，主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛藍染色所致。
硫化染料：在牛仔行業內，默認指硫化黑，通常用的為C.I硫化黑1號。黑色、灰色牛仔產品通常使用硫化染色。
靛藍染料：一種藍色還原染料，C.I.還原藍1號。藍色牛仔產品通常使用靛藍染色。
（靛藍染料）
二、硫化、靛藍染料耐濕摩擦性能不佳的原因
1、 硫化和靛藍染料兩種染料，在染色完成之后，都通過物理作用吸附于纖維素纖維之上，同纖維之間沒有任何的化學鍵進行連接。
2、 硫化和靛藍染料兩種染料，都不溶于水，且吸附于纖維表面，故使用兩者染色的面料，在染色完成之后，纖維表面較為粗糙，摩擦系數大。
3、 硫化和靛藍染色力度低，為了得到較深的顏色，所需染料量較大，易造成清洗環節浮色清洗不凈。
（較差的濕牢度）
牛仔行業長期以來依舊堅持使用這兩種染料對牛仔面料進行染色，其最主要的原因是近年來在牛仔行業內盛行的仿舊風潮。使用硫化、靛藍進行染色，是使牛仔產品達到這種仿舊風格所不可或缺的關鍵因素之一。
而使用硫化或靛藍的一大缺點，就是成品水洗和耐濕摩擦色牢度不佳。
三、如何提升牛仔面料的濕摩擦牢度？
目前，普通的牛仔濕摩擦牢度一般在1-2級左右，而提升牛仔水洗和濕摩擦牢度的主要通過以下方法實現：
第一步：加強清洗。在產品染色后，加強水洗，盡可能將浮色全部洗凈。
第二步：皂洗固色。通過皂洗劑再次洗去浮色，同時用固色劑增強硫化和靛藍染料的附著力。
第三步：牢度提升。使用特殊的牢度提升劑，進一步增進染料和纖維之間的固著力。
通過以上3個步驟，可以將牛仔面料的濕摩擦從1-2級提高至2-3級，甚至3級以上。
實例分析：
布種：CVC梭織布
成分：70%棉25%滌綸5%氨綸
顏色：靛藍
工藝：徹底清洗干凈（水清澈）→ 固色劑D-3172 5g/L 40℃×20分 →脫水 烘干 → 牢度提升劑F-3123 12g/L 40℃×20分（此步可搭配蓬松棉感劑S-4108 5g/L同浴整理） → 脫水烘干。
結果：已經以上兩步工藝處理后，靛藍（硫化）牛仔的干摩擦牢度和濕摩擦牢度均可提高1級以上。
（處理前后效果對比）
四、實驗物料清單
1、實驗設備：
燒杯、滴管、摩擦牢度測試儀、水洗機、脫水機、烘箱
2、實驗對象：
70%棉25%滌綸5%氨綸梭織牛仔布
3、助劑產品：
4、測試標準：
（- END -）
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