| 柔軟增深劑GRISEX F-4412 通用型柔軟增深劑，紅色色光，阿拉伯黑袍特黑整理，節省染料突破黑色極限，超高性價比。 | |
核心優勢 紅色光，通用型柔軟增深劑，阿拉伯黑袍特黑整理，節省染料突破黑色極限，超高性價比。 |
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如何應對染料漲價/染不深的問題？
染料漲價——自2016年開始，染料漲價潮讓下游印染廠企業哀聲一片。染料持續漲價的根本原因，在于經濟結構調整下的環保政策。
色深做不到——目前市場上對黑色的要求也越來越高，染料不但從十五年前的200%力份上升到如今的300%-400%力份。客戶對黑色色深也從之前的3.0%上升到目前的6.0%。而紡織品的填充空隙有限，加大染料用量不但導致成本大幅增加，更會導致布品手感僵硬粗糙，色牢度顯著降低，使布品品質大打折扣！
染料貴怎么辦？——使用增深劑，減少染料用量！降低成本，提高紡織品色牢度。
染不深怎么辦？——使用增深劑，突破黑色極限，輕松做到”阿拉破黑袍”特黑效果。
最新柔軟增深二合一整理方案
柔軟增深劑GRISEX F-4412是環保型特殊硅氧烷化合物，適用于活性染料、分散染料、硫化染料、直接染料等染色后或者成衣洗水后的增深、增艷整理。整理后的織物顏色深邃艷麗，色澤純凈，手感柔軟舒適。可大幅減少染料與柔軟劑的使用量，降低生產成本。經本品整理后的紡織品色光偏紅，綜合性價比極高。本品不含甲醛等有害物質，符合OEKO-TEX 100標準。
* 突破黑色極限，普遍增深10%-50%；
* 染中深色可大幅節省染料；
* 柔滑度好，保持縫紉性（不滑針）；
* 增深柔軟二合一，節省部分柔軟劑使用量；
* 普遍減少染料、柔軟劑用量20%以上，節省染色成本；
* 賦予織物出色的耐洗性；
* 有效降低染料、顏料的遷移，提高織物的干/濕摩擦色牢度；
* 熱穩定性和耐剪切性好，適合多種染色、后整理設備使用。
一般使用建議：
浸漬法：2~6%(o.w.f.) 40-50℃×20min 110℃-120℃烘干脫水烘干
浸軋法：20~60g/L 帶液率60%-90%，110℃-120℃烘干，170℃×100秒定型
滌綸布處理前后對比：（左）未添加，（右）F-4412 40g/L
棉布處理前后對比：（左）未添加，（右）F-4412 40g/L
染料與增深劑成本效益核算
增深劑不可能完全代替染料，但在一定色深的面料（紗線）上，增加10-50%的色深卻是輕而易舉。另外，二者成本也相差甚多：
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單獨染料配方成本 |
分散黑300% |
分散深藍300% |
分散紅玉200% |
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染料價格（kg） |
45元 |
47元 |
65元 |
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每噸布的染料成本（5.0%） |
2250元 |
2350元 |
3250元 |
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染料+增深劑復合配方成本 |
分散黑300% |
分散深藍300% |
分散紅玉200% |
增深劑F-4412 |
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價格（kg） |
45元 |
47元 |
65元 |
≈16元 |
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同樣色深下復合配方 |
染料（3.0%） |
1350元 |
1410元 |
1950元 |
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增深劑（2.0%） |
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≈320元 |
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每噸布成本合計： |
1750元 |
1810元 |
2350元 |
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相比之下，染料+增深劑的復合配方，比單獨使用染料的配方，每噸布的成本分別降低了500元、540元、900元。再算上少用染料后的還原清洗浮色問題，不用多次固色問題，手感問題，和省下的水電氣。每噸布可省成本近1000元！
經濟效益顯著的同時，也明顯提升了紡織品的品質。
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經濟效益（黑色為例） |
傳統染料配方5.0% |
染料3.0%+增深劑2.0%配方 |
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每噸布成本 |
2250元 |
1670元 |
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雜項成本（清洗、固色、過軟、水電氣） |
800元 |
400元 |
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成本合計 |
3050元 |
2070元 |
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優勢 |
傳統工藝，大家都會用，得心應手，學習成本低。 |
較之傳統工藝，成本大幅降低，優化工藝，節能減排，布品附加值高。 |
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劣勢 |
成本高，工序多，效益低。 |
新工藝，需要學習，掌握單位用量下的色深變化。 |
環保，是大勢所趨，是“十三五”規劃重頭戲，是建設生態中國、綠色中國、現代化中國的基本考核項目。環保要求只會越來越嚴，沒有回頭路。2018年，趁著染料價格還未令企業窒息，試錯節能新工藝，已迫在眉睫！
